Op 1 oktober 2026 vond de allereerste editie van Yontec Connect plaats in De Hoorn in Leuven. Tijdens deze exclusieve ronde tafel brachten we een selecte groep partners samen om open in gesprek te gaan over de uitdagingen binnen industrieel onderhoud en assetmanagement. Geen klassieke presentaties, maar een interactieve uitwisseling van ervaringen, inzichten en ideeën. Met één centraal thema: ‘Van technische uitdaging naar gezamenlijke oplossing’.
De technische sector staat voor heel wat uitdagingen. Van een toenemend tekort aan gekwalificeerde techniekers tot de snelle evolutie van technologie en de noodzaak om waardevolle kennis binnen bedrijven te behouden.
Tijdens Yontec Connect gingen industriële onderhoudsmanagers en site directors hierover met elkaar in gesprek. Onder begeleiding van onze collega Ronny Hamblok, Business Lead Asset Strategy, werden ervaringen gedeeld, kritische vragen gesteld en mogelijke oplossingen besproken.
Al snel werd duidelijk dat veel bedrijven met gelijkaardige uitdagingen kampen. Net daarom is het waardevol om ervaringen uit te wisselen en van elkaar te leren.
Een belangrijk gespreksonderwerp was de toekomst van industrieel onderhoud en assetmanagement. Daarbij kwamen verschillende uitdagingen naar voren. Kennisverlies door vergrijzing vormt een groeiend aandachtspunt. Ervaren techniekers beschikken over tientallen jaren praktijkkennis, maar een groot deel van die expertise dreigt verloren te gaan wanneer zij met pensioen gaan. Daarnaast blijft de zoektocht naar gekwalificeerde technische profielen bijzonder moeilijk. Vooral autonoom werkende elektromechaniekers en technische specialisten met voldoende praktijkervaring zijn schaars. Ook de veranderende verwachtingen van nieuwe generaties kwamen aan bod. Jongere medewerkers kijken anders naar flexibiliteit, overuren en de balans tussen werk en privé. Dat vraagt om een aangepaste aanpak binnen technische teams.
Tegelijkertijd worden technische installaties steeds complexer door automatisering en digitalisering. Bedrijven moeten blijven investeren in opleiding om hun teams mee te laten evolueren. Tot slot zorgen wisselende productievolumes, kortere productiecampagnes en operationele piekmomenten voor extra uitdagingen op het vlak van personeelsplanning en onderhoudscapaciteit.
Artificiële intelligentie (AI) en predictief onderhoud waren belangrijke thema’s tijdens de ronde tafel. De mogelijkheden zijn veelbelovend, maar hoe ver staan bedrijven vandaag écht? Verschillende deelnemers deelden hun ervaringen met AI-toepassingen, waaronder het analyseren van onderhoudsgegevens en het opsporen van dubbele wisselstukken in SAP-systemen. Een belangrijke vaststelling? De kwaliteit van data bepaalt voor een groot deel het succes van AI. Veel bedrijven beschikken over grote hoeveelheden informatie, maar die is niet altijd volledig, correct of gestructureerd. Daardoor blijven veel AI-projecten steken in een testfase en is het moeilijk om ze op grotere schaal toe te passen.
Ook predictief onderhoud kwam uitgebreid aan bod. Door trillingsmetingen, sensoren en procesdata continu te analyseren, kunnen bedrijven afwijkingen sneller detecteren en mogelijke storingen voorspellen. Dat helpt om ongeplande stilstand te beperken en onderhoud gerichter te plannen. Toch was er ook ruimte voor een kritische blik. AI biedt waardevolle ondersteuning, maar vervangt de kennis en ervaring van een technieker niet. Klassiek mechanisch en elektrisch onderhoud blijft essentieel.
De conclusie? Technologie biedt kansen, maar de echte meerwaarde ontstaat wanneer betrouwbare data, slimme systemen en menselijke expertise samenkomen.
Een tweede belangrijk thema was kennisborging. Hoe zorgen bedrijven ervoor dat de ervaring van hun meest ervaren techniekers niet verloren gaat? Veel technische kennis zit vandaag nog in de hoofden van medewerkers. Die kennis overdragen vraagt meer dan alleen procedures en handleidingen uitschrijven. Tijdens het gesprek werd het belang van toegankelijke en praktijkgerichte kennisdeling benadrukt. Denk aan mobiele applicaties waarmee techniekers eenvoudig foto’s, spraaknotities of storingsmeldingen kunnen delen. Zo wordt waardevolle informatie rechtstreeks op de werkvloer vastgelegd, zonder onnodige administratie.
Ook mentorschap kwam naar voren als een waardevolle aanpak. Door jonge, digitaal vaardige medewerkers samen te laten werken met ervaren techniekers, ontstaat er een sterke wisselwerking. Jongere generaties brengen nieuwe digitale vaardigheden en inzichten mee, terwijl ervaren collega’s hun technische kennis en probleemoplossend vermogen kunnen doorgeven. De uitdaging ligt erin om die verschillende sterktes met elkaar te verbinden en zo de technische teams van morgen te versterken.
Wat deze eerste editie van Yontec Connect vooral duidelijk maakte, is dat technische bedrijven vaak voor dezelfde uitdagingen staan. Of het nu gaat over het aantrekken van talent, het behouden van kennis of het inzetten van nieuwe technologieën: pasklare antwoorden bestaan niet altijd. Door open met elkaar in gesprek te gaan, ontstaan nieuwe inzichten en ideeën die bedrijven kunnen meenemen naar hun eigen organisatie. Na de ronde tafel sloten we de avond af met een gezamenlijk diner. Een mooie gelegenheid om de gesprekken verder te zetten in een informele sfeer.
Met Yontec Connect willen we meer doen dan uitdagingen bespreken. We willen verbinding creëren, kennis delen en samen nadenken over oplossingen die écht het verschil maken. Een welgemeende dankjewel aan alle deelnemers voor hun openheid, waardevolle inzichten en actieve bijdrage. Dankzij jullie werd deze eerste editie een geslaagde start van Yontec Connect!
Want sterke technische oplossingen beginnen bij sterke samenwerkingen.
